数字化研发制造管理平台

文章作者： 华星信息技术 更新时间：2020-03-28 09:01

一个可在任何地方快速设计和生产的独特解决方案
在当今竞争激烈且不断变化的市场上，高效的 工业设备 公司才能定义和制造满足客户喜好的高质定制产品，并以创纪录的速度将产品交付到世界各地。 他们的客户还要求设备的安装和维修快速高效，周转时间短。
数字化研发制造管理平台是一个工业解决方案体验，适用于需要管理其世界各地整个产品开发流程（从观点到设计、生产和维修）的工业设备公司。 此解决方案利用 3DEXPERIENCE 平台的技术支持，并向很多有助于开发某些世界上最复杂产品的学科提供独特的设计经验。 从机械、管路和管道、电气到嵌入式技术，所有参与的利益相关者（包分分包商）都可使用 3DEXPERIENCE 平台的强大社交网络、设计和业务应用程序共享和交流逼真的 3D 数据源。 他们可从任何位置无缝、安全而轻松地实时访问正确的信息，从而强化项目管理、协同和创新。
此解决方案还可以在灵活的环境中实现云端应用，不到一天内即可完成安装和部署，并且利益相关者（经理、工程师等）在任何地方和任何时间都可以安全地访问信息
凭借数字化研发制造管理平台 工业解决方案体验， 工业设备公司拥有了灵活而强大的解决方案，能够推动决策、降低成本，并加快上市时间。

 
了解“数字化研发制造管理平台”解决方案的价值：
●  所有的工程数据都在您指尖的掌控之下！
●  对绩效实时监控，并确保在预算之内。
●  降低开发成本并提高产品质量
●  优化生产和装配设置
 


1. 单一洞察源

工业设备公司需要了解全球范围内不断发展变化的各种态势。 他们需要工具来帮助他们了解有关所有规范、法规和市场要求的最新信息，并在公司内部及其合作伙伴和供应商范围内分享他们的想法。
凭借单一洞察源 克服信息共享难题。 工业设备企业可以使用强大的工具来搜寻和分享公司内外的各种观点，其中包括从最新的国家和国际规范、法规和标准到市场发展和竞争对手信息等所有信息。 他们可以创建社交团体与同行交流意见，参与技术监督，分析其公司的声誉和定位， 进而使用此信息为其目标市场定义正确的产品。
 
主要功能和好处：
●  更好了解最新法规和规范。
●  通过社群交流想法提高创造力。
●  利用最新的市场信息增强产品特性。


 
2. 单一需求和项目源

没有正确的 项目和产品管理 工具，您的公司可能会因资源瓶颈或产品不能满足制造要求而延误日程最后期限。 您需要利用所有规格，在整个产品开发流程中跟踪所有决策，并自动执行工作流，确保根据需要完成任务。
单一需求源 通过向整个生态系统中的所有产品开发利益相关者明确交付物和责任，加快决策进程。 它有助于 确保基于标准公司流程计划和执行所有项目。 您可以执行以下操作：定义项目里程碑和分派资源；利用产品规格；定义和重复使用企业项目管理模板；使用仪表板和报告向经理和项目团队成员提供实时监控。 及时交付产品，并提供端对端可追溯性，有助于您的公司达到预定性能目标。
 
主要功能和好处：
●  通过重复使用项目模板节省时间。
●  使用自动项目工作流管理最大程度降低项目风险。
●  使用仪表板和报告实时监控项目。


 
3. 单一工程源

依据现有设计启动新项目，进而缩短周期时间是极其必要的。 如果重新使用那些已嵌入共同 IP 和标准的旧设计，且能够与全世界的多部门项目相关者共享信息，公司怎会不因此受益呢？ 而且，早期设计阶段中的测试设计在某种程度上还能消除某些无法预见的问题，并加快新产品的引进速度。
单一工程源 加快了所有产品开发部门（例如世界范围内不同位置上围绕设计共同协作的机械、管道、管路和模塑等）。 借助高级相似搜索功能，设计师能够定位与未来设计在几何方面具备相似性的现有模型，然后进行重新利用。 设计师模拟功能可帮助他们在确定最佳设计之前对其进行快速测试。 他们拥有的相关工具能对产品开发期间产生的问题进行识别、解决和跟踪。 鉴于供应商对协作信息拥有的访问权限依据他们的项目角色和职责范围而定，知识产权因此能得以有效保护。
 
主要功能和好处：
●  通过对现有设计的再利用节约时间。
●  在具有 IP 保护的安全环境下启用多部门协作。
●  通过设计模拟功能进行快速测试。
●  在整个产品开发过程中识别并控制突发问题。
●  与合作伙伴和供应商进行流线式协作。
 


4. 单一变更源

工业设备公司需要持久而精确的物料清单，以满足下游业务流程，且需要将该信息与他们各自的 ERP 结合起来。 由于设备生命周期会延续数年，甚至数十年，因此所有变更的历史都必须能够被追踪到。 可优先考虑根据产品配置信息识别适当信息，然后进行设计再利用。
单一变更源 可帮助您管理自己的端到端变更管理流程。 您的公司拥有从 A 到 Z 的可追溯性，且能够借助强大的搜索引擎通过梳理非几何信息寻找最适合手头开发项目的产品，进而对原有设计进行再利用。 这不仅缩短了开发周期，有效避免过往的设计错误，且能够确保新设计符合合作标准。 可在采购、法事和营销等外场活动中向公司 ERP 输送信息。
 
主要功能和好处：
●  多部门 BOM 管理。
●  变更管理追踪和规避以往的设计错误。
●  零件的实时更换，BOM，ERP 的运作、制造成本和库存数据。
 


5. 单一仿真源

工业设备制造商制造某些世界上最复杂的产品。 在制造和启动之前，确保这些产品的正常运行和高性能，并通过强大的分析和模拟技术来预测设备的行为。 这是确保满足客户绩效和安全要求，同时减少周期时间、设计和生产成本的唯一方法。
单速度源的 单一模拟源主要针对模拟专家，向他们提供最尖端、类型最广的高级数字分析和专家模拟工具。 借助单一模拟源，设计人员和分析专家可以实现紧密协作，以数字化方式探索更多设计替代方案，而无需进行昂贵的物理测试。 这可改进设计并成功帮助部件首轮通过制造环节。
 
主要功能和好处：
●  加快设计问题的检测和解决
●  可更快地评估更多的设计替代方案。
●  提高产品性能、可靠性和质量。
●  降低开发成本。
●  优化符合需求的设计。
 


6. 单一模具源

工业设备的可制造性在很大程度上依赖于加工工具的质量。 工业设备公司或者其加工供应商通过精准的首次加工设计生产提高生产率，保证较高的产品质量。 工具和模具必须准确无误，因此公司必须及早对其进行改良，从而避免代价高昂的后期返工。 通过及时提供优质产品，公司可提高自身竞争力。
借助单一模具源，基于集成的3DEXPERIENCE 平台，您将拥有一套从零件设计到加工制造的综合解决方案，以使您的工作更加轻松。 您可使用 3D 产品数据直接开展工作，设计并生产出精准而优质的模具和加工工具。 包括铸造、锻造、模塑、成型、压模、穿孔和冲孔在内的多个制造流程均有所覆盖。 通过单一模具源，您可使用自动工具参与制造并检查制造是否规范，并且快速做出适应生产进度的调整。 您公司的专有技术将储备为未来之用，以降低您的总成本。
 
主要功能和好处：
●  使用 3D 零件设计的自动加工创造提高生产率。
●  零件改良后，自动更新加工作业。
●  协作 IP 储备为未来之用。
●  加工解决方案的综合设计，用于削减总成本。
 


7. 单一加工源

准备好零件进行制造时，需要废弃和手动 NC 机器编程的帮助。 为推动多轴机械执行最为复杂的操作，您需要精密度和速度。 必须使用高效的编程技术优化机械加工路径和流程，在最大程度缩减浪费的情况下生产优质零件。
借助单一加工源 ，公司能够通过综合性的数字模拟功能加快并优化机械加工操作。 您可为所有的铣削和车床操作生成最优路径。 借助优良的零件质量和最小化生产浪费，您不仅能够按时交货，而且可将成本控制在预算之内，从而确保客户满意度和忠诚度。
 
主要功能和好处：
●  使用 3D 设计数据快速而直观地进行 NC 编程。
●  提供优化的刀具路径。
●  自动更新机械加工路径，以反映零件变化。
●  在进行实际机械加工之前通过数码模拟将刀具路径可视化。
●  减少废料和垃圾。