DELMIA

文章作者： 华星信息技术 更新时间：2020-03-28 13:38

DELMIA(Digital Enterprise Lean Manufacturing Interactive Application)是一款数字化企业的互动制造应用软件。DELMIA向随需应变(on-demand)和准时生产(just-in-time)的制造流程提供完整的数字解决方案，令制造厂商缩短产品上市时间，同时降低生产成本、促进创新。 DELMIA数字制造解决方案可以使制造部门设计数字化产品的全部生产流程，在部署任何实际材料和机器之前进行虚拟演示。它们与CATIA设计解决方案、ENOVIA和SMARTEAM的数据管理和协同工作解决方案紧密结合，给PLM的客户带来了实实在在的益处。结合这些解决方案，使用DELMIA的企业能够提高贯穿产品生命周期的协同、重用和集体创新的机会。
特点

制造业是国民经济的物质基础和产业主体，是富民强国之本，是国家科技水平和综合实力的重要标志。但传统的制造工艺均是以二维图纸为基础，过份依赖规划人员的经验水平，不能及时发现工艺规划中的错误，且与设计处于串行的工作模式，工艺规划处于一个信息孤岛，自动化程度低，产品研制周期长，成本高，不能满足现代工艺制造的需要。

作为全球PLM领域的技术领导者，法国达索系统公司(Dassault Systeme ) 为客户提供一整套数字化设计、制造、维护、数据管理的PLM平台。以"不断的技术创新"为理念的达索系统系列解决方案已经在国内包括航空飞行器设计、汽车制造、消费电子产品等领域成为事实上的工业标准。而在达索系统内部，又包括了一个面向制造过程(维护过程、人机过程)的"数字化制造"平台子系统-DELMIA。作为"数字化企业精益制造集成式解决方案"的缩写，DELMIA把视野集中在对于一个复杂制造/维护过程的仿真和相关数据的管理和协同。通过统一的V5 PPR数据通道，将整个PLM解决方案贯穿成一个有机的整体

DELMIA提供目前市场上最完整的3D数字化设计、制造和数字化生产线解决方案。运用以工艺为中心技术，针对用户的关键性生产工艺，实现全面的制造解决方案。目前，DELMIA在国内外广泛应用于航空航天、汽车、造船等制造业支柱行业，其中在航空业中的典型用户有:波音、空客、成飞、郑飞、西飞、上飞、603所等，汽车行业的典型用户有:通用 、丰田、尼桑、中华汽车等。

DELMIA涵盖飞机设计、制造及维护过程中的所有工艺设计，使用户能够利用3D设计模型即可完成产品工艺的设计与验证。DELMIA数字制造解决方案建立于一个开放式结构的产品、工艺与资源组合模型(PPR)上，可以在整个产品研发过程中持续不断的进行产品的工艺编制与验证。同时，可以实现与CATIA、ENOVIA、SMARTEAM、LMS等系统的无缝集成，有效的利用已经设计好的数据，并且可以使制造业的专业知识能被提取出来，让最佳的产业经验得以重复利用。使用DELMIA产品，可以得到生产效率、安全性及质量方面的最大效益，同时降低成本。

DELMIA的应用可以使企业能有效地实现从"数字样机"到"数字制造"的延伸。"数字制造"在设计周期的早期就使用人体工程学分析，对操作与维护进行仿真，以便在产品生命周期的后续阶段提高效率，以系统的方法支持真正的"面向维护的设计"业务流程。
体系结构
 

作为面向制造维护过程仿真的子系统，DELMIA的重点是通过前端CAD系统的设计数据结合制造现场的资源(2D/3D)。通过3D图形仿真引擎对于整个制造和维护过程进行仿真和分析。得到诸如可视性、可达性、可维护性、可制造性、最佳效能等等方面的最优化数据。虽然是达索PLM的子系统，但是DELMIA本身又是一个结构庞大、面向部门的系列解决方案集合。包括:

1.面向制造过程设计的DPE;

2.面向物流过程分析的QUEST;

3.面向装配过程分析的DPM;

4.面向人机分析的Human;

5.面向机器人仿真的Robotics;

6.面向虚拟数控加工方针的VNC